自動化電控系統
● 采(cai)用物聯(lian)網(wang)、云服務技術，對系統設備運行(xing)狀況進行(xing)遠程(cheng)診斷、遠程(cheng)檢測；
● 采(cai)用物聯網(wang)、云服務技術(shu)，對系(xi)統設備(bei)運行狀況進行遠程診斷、遠程檢(jian)測；
● 采用故(gu)障安全型CPU模塊，在發(fa)生故(gu)障時盡快恢復(fu)或保持安全狀態(tai)；
● 上位機控制畫面界面友好，易于操作(zuo)；各種(zhong)(zhong)運(yun)(yun)行(xing)(xing)數據的歸(gui)檔保存、報警信息(xi)的確(que)認、各種(zhong)(zhong)操作(zuo)動作(zuo)的保存、各設備運(yun)(yun)行(xing)(xing)狀態的動態顯示等等；
● 采用專(zhuan)業能源管理軟(ruan)件，使生產過程能耗狀況透明化(hua)；
● 安(an)全(quan)方便(bian)的(de)遠程服務功(gong)能(neng)，出現問題(ti)可以(yi)及(ji)時響應；
● 經過授權的用戶可以(yi)通過互(hu)聯網對(dui)生產(chan)過程進(jin)行監控；
● 采用(yong)高可(ke)靠性、易于維(wei)護、易于擴展(zhan)的現場總線(xian)系統，各plc控制(zhi)站之間采用(yong)光纖環網；
● 根據工藝過程(cheng)分(fen)為4個PLC控制(zhi)站(zhan)(zhan)，分(fen)別配備上位機，并(bing)設置工程(cheng)師站(zhan)(zhan)進行維護，可選(xuan)的冗余服務器系統；
● PLC控制系統可根據客戶要(yao)求進行配(pei)置，常規配(pei)置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用(yong)物聯網(wang)、云(yun)服(fu)務(wu)技(ji)術，對系統設(she)備(bei)運行狀況進行遠(yuan)程診斷、遠(yuan)程檢測(ce)；
● 采用故障安(an)全型CPU模塊，在發生(sheng)故障時盡(jin)快恢復或(huo)保(bao)持安(an)全狀(zhuang)態；
● 上位機控制畫面界面友好，易(yi)于操(cao)作；各(ge)種運(yun)行數據的歸檔保存、報警信(xin)息的確認、各(ge)種操(cao)作動(dong)作的保存、各(ge)設備運(yun)行狀態(tai)的動(dong)態(tai)顯示等等；
● 采用專業(ye)能源(yuan)管理軟(ruan)件，使生(sheng)產(chan)過程能耗(hao)狀況(kuang)透明化；
● 安全(quan)方便的遠程(cheng)服務功(gong)能，出現(xian)問(wen)題可以及時響應；
● 經(jing)過授權的(de)用戶可以(yi)通過互聯網對生產過程進行監控；
● 采用(yong)高可靠(kao)性、易于維(wei)護、易于擴展的現場(chang)總(zong)線系統，各plc控制站之間采用(yong)光(guang)纖環網；
● 根據工藝過程分為4個(ge)PLC控制站，分別(bie)配(pei)備上位機，并設(she)置工程師站進行維護，可(ke)選(xuan)的冗余(yu)服務器(qi)系統；
● PLC控(kong)制系統可根(gen)據(ju)客(ke)戶要求進行配置，常規配置采用(yong)SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用物聯網、云服務技(ji)術，對系統設備運行狀況進行遠程(cheng)診(zhen)斷、遠程(cheng)檢(jian)測；
● 采用故障安全型CPU模塊，在發(fa)生故障時(shi)盡快恢復或(huo)保(bao)持安全狀態；
● 上位機控制畫面界面友好(hao)，易(yi)于操作(zuo)(zuo)(zuo)；各種運行(xing)數(shu)據的歸檔保(bao)存、報警(jing)信息(xi)的確認、各種操作(zuo)(zuo)(zuo)動作(zuo)(zuo)(zuo)的保(bao)存、各設備運行(xing)狀態(tai)(tai)的動態(tai)(tai)顯示等(deng)(deng)等(deng)(deng)；
● 采用(yong)專業能源管(guan)理軟(ruan)件，使生產(chan)過程能耗狀況(kuang)透明(ming)化(hua)；
● 安全方便的(de)遠(yuan)程服務(wu)功能(neng)，出現問(wen)題可以(yi)及時響(xiang)應(ying)；
● 經(jing)過授(shou)權的用戶可以(yi)通過互(hu)聯網對生產(chan)過程(cheng)進(jin)行監控；
● 采用高(gao)可靠性、易于維護(hu)、易于擴展的現場總(zong)線(xian)系統，各plc控制站之間采用光纖環網；
● 根據工藝過程分(fen)為4個(ge)PLC控(kong)制(zhi)站(zhan)，分(fen)別配(pei)備上(shang)位機，并(bing)設置(zhi)工程師(shi)站(zhan)進行維護(hu)，可選(xuan)的(de)冗余(yu)服務器系(xi)統；
● PLC控制系統可根據客戶要求進行(xing)配(pei)置(zhi)，常規配(pei)置(zhi)采(cai)用(yong)SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列(lie)。
采用故障安全型CPU模塊，在發生故障時(shi)盡快恢復(fu)或保持(chi)安全狀態；
● 上位機(ji)控制畫面界面友好(hao)，易(yi)于操作；各(ge)種運行(xing)數據的(de)歸檔保存、報警信息(xi)的(de)確(que)認、各(ge)種操作動作的(de)保存、各(ge)設備運行(xing)狀態(tai)的(de)動態(tai)顯(xian)示等等；
● 采用(yong)專業能(neng)(neng)源管(guan)理(li)軟(ruan)件(jian)，使生產(chan)過程能(neng)(neng)耗狀(zhuang)況透(tou)明化(hua)；
● 安全方便的遠程服務(wu)功能，出現問題可(ke)以及時響應；
● 經過(guo)(guo)授權的(de)用戶(hu)可以通過(guo)(guo)互聯網對生產(chan)過(guo)(guo)程進行監控；
● 采用(yong)高可靠性、易于(yu)維護、易于(yu)擴展的(de)現場總線系統(tong)，各plc控制站之間采用(yong)光纖(xian)環網；
● 根據工(gong)藝過(guo)程分(fen)為4個PLC控制站，分(fen)別(bie)配(pei)備上位機，并設置工(gong)程師站進行維護，可選的冗(rong)余(yu)服務(wu)器(qi)系統；
● PLC控制系(xi)統可根據客戶要求進行配(pei)置，常(chang)規(gui)配(pei)置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列。
