自動化電控系統
● 采用物聯(lian)網(wang)、云(yun)服(fu)務技(ji)術，對系統設備運行狀(zhuang)況進行遠程(cheng)診斷(duan)、遠程(cheng)檢測；
● 采(cai)用(yong)物聯網、云服務技術，對系統設備運行狀(zhuang)況進(jin)行遠程診斷、遠程檢測；
● 采用故(gu)障安(an)全型CPU模塊，在發生故(gu)障時盡快恢復或保持安(an)全狀態；
● 上位機控制畫面界面友(you)好，易(yi)于操作(zuo)；各種運行數據(ju)的歸檔保(bao)存、報警信息的確(que)認、各種操作(zuo)動(dong)作(zuo)的保(bao)存、各設備運行狀態的動(dong)態顯示等(deng)等(deng)；
● 采用專業能源管理軟(ruan)件(jian)，使生產過程能耗狀況透明化；
● 安(an)全方便(bian)的遠程服務功(gong)能，出現問題可以及時響(xiang)應；
● 經(jing)過授權的用戶可以通過互聯(lian)網對生產過程進行監(jian)控；
● 采用(yong)高可靠性、易于(yu)維護、易于(yu)擴展的現場總線系(xi)統，各(ge)plc控制(zhi)站之間采用(yong)光纖環(huan)網；
● 根據(ju)工藝過程分(fen)為4個(ge)PLC控制站(zhan)，分(fen)別配備上位機，并(bing)設(she)置工程師(shi)站(zhan)進行維護，可(ke)選的(de)冗余服務器系統；
● PLC控(kong)制系統可(ke)根據客戶要求進行配(pei)置，常規配(pei)置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采(cai)用物聯網(wang)、云服務技術，對(dui)系統設備運行狀況進行遠程(cheng)診(zhen)斷、遠程(cheng)檢測；
● 采用故障安(an)全型CPU模塊(kuai)，在發生故障時盡(jin)快(kuai)恢復或保持安(an)全狀態；
● 上位機控制(zhi)畫面界面友好，易于(yu)操(cao)作(zuo)(zuo)；各(ge)種運行(xing)數據(ju)的歸檔(dang)保(bao)存(cun)、報警信(xin)息的確認、各(ge)種操(cao)作(zuo)(zuo)動作(zuo)(zuo)的保(bao)存(cun)、各(ge)設備運行(xing)狀態(tai)的動態(tai)顯示等(deng)等(deng)；
● 采用專業能源管理軟(ruan)件，使生產過程(cheng)能耗(hao)狀況透(tou)明化；
● 安全方便的(de)遠程服務功能(neng)，出現問題可以及時響應；
● 經過授(shou)權的用戶可以(yi)通過互聯網對生產過程進行監控(kong)；
● 采(cai)用高可靠性、易于維護(hu)、易于擴(kuo)展的現場(chang)總線系統，各plc控制站之間采(cai)用光纖環網；
● 根據工(gong)藝過程(cheng)分(fen)為4個PLC控制站，分(fen)別配(pei)備上位機，并(bing)設置工(gong)程(cheng)師站進行維護(hu)，可選的冗余服務器(qi)系統；
● PLC控制系統可根據客戶要求進行配置，常(chang)規(gui)配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用物聯網、云服務技術，對系(xi)統(tong)設備運行狀況(kuang)進(jin)行遠程(cheng)診(zhen)斷、遠程(cheng)檢測；
● 采用故(gu)障(zhang)(zhang)安全(quan)型CPU模塊，在發生故(gu)障(zhang)(zhang)時盡(jin)快恢(hui)復或(huo)保(bao)持安全(quan)狀態；
● 上位機控制畫面界面友好(hao)，易于操作；各(ge)(ge)種運行數(shu)據的(de)歸檔保(bao)存、報警信息的(de)確認、各(ge)(ge)種操作動作的(de)保(bao)存、各(ge)(ge)設備(bei)運行狀態(tai)的(de)動態(tai)顯(xian)示等(deng)等(deng)；
● 采用專業能源管(guan)理(li)軟件，使生產過程能耗(hao)狀況(kuang)透明化；
● 安全方(fang)便(bian)的遠程服務功(gong)能，出現問題可以及(ji)時響應；
● 經過(guo)授(shou)權的用戶可以通過(guo)互聯網對(dui)生(sheng)產過(guo)程進(jin)行監(jian)控(kong)；
● 采用(yong)高可靠性、易于維護、易于擴(kuo)展的現(xian)場(chang)總線系統，各plc控制站(zhan)之間采用(yong)光纖環網；
● 根據(ju)工藝過程(cheng)分為4個PLC控制(zhi)站，分別配備上位機，并設置工程(cheng)師站進(jin)行(xing)維護，可選(xuan)的冗余服務器(qi)系統(tong)；
● PLC控制系(xi)統可根據客戶(hu)要(yao)求(qiu)進行(xing)配置(zhi)，常規配置(zhi)采(cai)用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列。
采用故障(zhang)安(an)(an)全型CPU模塊，在發生故障(zhang)時盡快(kuai)恢復或保持安(an)(an)全狀態；
● 上位(wei)機控制畫面(mian)界面(mian)友好，易(yi)于操作(zuo)；各(ge)(ge)種運(yun)行數(shu)據的(de)歸檔(dang)保(bao)存(cun)、報警信息的(de)確認、各(ge)(ge)種操作(zuo)動作(zuo)的(de)保(bao)存(cun)、各(ge)(ge)設備運(yun)行狀態的(de)動態顯示等等；
● 采用專(zhuan)業能(neng)源管理軟件，使生產過程能(neng)耗狀況透明(ming)化；
● 安全(quan)方便的遠程服(fu)務功能，出現問(wen)題可以及時響應；
● 經過(guo)(guo)授權的用戶(hu)可以(yi)通過(guo)(guo)互(hu)聯網(wang)對(dui)生產過(guo)(guo)程(cheng)進行監控；
● 采用(yong)高可靠性、易于維(wei)護、易于擴展(zhan)的現(xian)場總線系統，各plc控制站之間(jian)采用(yong)光纖(xian)環網；
● 根(gen)據工藝過程分為4個PLC控(kong)制站，分別配(pei)備上位機，并設置工程師站進行維護(hu)，可選的冗(rong)余服務器系統；
● PLC控制系統可根據客戶(hu)要求進行配置(zhi)，常規(gui)配置(zhi)采(cai)用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
